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热镀锌槽钢表面处理方法有哪些

所属分类:公司新闻    发布时间: 2022-06-07    作者:admin
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热镀锌槽钢是在建筑结构,车辆制造和其它工业结构一种常见的使用钢材,热镀锌槽钢还常常和工字钢配合使用。因此,热镀锌的表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到涂层的使用寿命。如何清理热镀锌槽钢的表面与维护呢?在清理热镀锌槽钢表面前提下要先做的工作是什么?

首先,将其热镀锌表面要洁净,不允许有灰尘、油污、水渍或其 它污垢和疏松氧化物。

其次,在热镀锌喷涂时,涂层与基体的结合一般以机械结合为主,因此,在不影响喷涂质量的前提下,涂层与基体应尽可能地加大接触面积,适当的粗糙度有助于提高涂膜附着力,延 长涂层的寿命。

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完成上边的工作下,就按以下方法步骤来实施表面处理

1.粉尘:制作经常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许多粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过,有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2.划痕:为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。

3.锈斑:制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前把锈清除掉,清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

4.焊接引弧斑痕:焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

5.焊剂:利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

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